柔性线路板外观检查为什么这么难？
首先需要了解柔性线路板外观检查什么科目：
1、基板膜面外观：导体不存在的基板膜面外观允许缺陷范围列于表４。不允许有其它影响使用的凹凸、折痕、皱纹以及附着异物。
2、覆盖层外观
覆盖膜及覆盖涂层外观的缺陷: 允许范围见下图，不允许有影响使用的凹凸、折痕、皱褶及分层等。
3、连接盘和覆盖层的偏差: 如下图所示，连接盘和覆盖层的偏差ｅ在外形尺寸未满100mm时允许偏差±0.3mm以下，在外形尺寸100mm以上时允许偏差是外形尺寸的±0.3%
以下。
4、粘结剂以及覆盖涂层的流渗: 如下图所示粘结剂以及覆盖涂层的流渗程度ｆ应小于0.2mm以下。但是在连接盘处，加上覆盖层偏差以及冲孔偏差，必须满足最小环宽g≥0.05mm
5、变色：覆盖层下的导体变色，在经温度40℃，湿度90%，96小时的耐湿性试验后，必须仍满足耐电压、耐弯曲、耐弯折、耐焊接性能要求。
6、涂复层的漏涂: 如下图所示涂复层的漏涂，按可焊性要求进行试验，涂复层漏涂部分的导体上不应粘上锡。
7、电镀结合不良:镀层不允许有分层，见下图所示，镀层结合不良处的宽W1，长度L，加工后导体宽度W,而且镀层结合不良不得有损于接触区域的可靠性。
柔性线路板FPC叠层，层数多检验难度大，目前是行业的痛点。普通的AOI只能解决表面的部分缺陷，需要每一层一层的检查缺陷，解决这个问题就需要最新前沿的科技计算机视觉技术（AVI），AVI通过gerber文件导入，编程每一个需要检验的面板层，结合AI智能算法，可以检查出FPC每一层的缺陷；目前国内还没有相关成熟的企业产品；中能引进日本韩国的技术推出AI-100T 线路板外观检查机（AVI）设备， AI智能系统的外观检查,通过摄像头自动扫描产品，采集图像，测试与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示、表示出来，供筛选。本机采用目前业界最高16k线扫相机，依据不同产品可选择不同解析度线扫相机对应（2.5 ‒ 35um / pixel）；彩色跟灰阶影像可以同步，两种都具备，检出率高，误判少。
